Im kamien jest twardszy, tym trudniej sie kruszy

Im kamień jest twardszy, tym trudniej się kruszy i tym mniejsza jest wydajność kruszarki. Im drobniejszy kamień wprowadza się do kruszarki, tym większa jest wydajność kruszarki na godzinę. Przy powiększeniu szerokości szczeliny wyładowczej i grubości wychodzącego tłucznia wydajność kruszarki również zwiększa się. Stosunek rozmiaru kamienia wprowadzanego do kruszarki do rozmiaru uzyskanego tłucznia nazwano stopniem kruszenia. Jeśli na przykład do kruszarki ładowany jest kamień o rozmiarze 350 mm, tłuczeń zaś posiada rozmiar 70 mm, to stopień kruszenia wynosi 3. Read more „Im kamien jest twardszy, tym trudniej sie kruszy”

Szczelina wyladowcza

Szczelina wyładowcza musi być wyregulowana stosownie do wymaganej wielkości kruszywa. Załadowywać kruszarkę kamieniem można tylko po włączeniu silnika elektrycznego i po ruchu kruszarki w biegu jałowym w ciągu 3 + 5 minut. W czasie pracy kruszarki należy uważnie doglądać smarowania części trących i stanu łożysk, nie dopuszczając do ich nagrzewania się. Należy zwracać uwagę na napięcie pasa napędowego; przy słabym naciągnięciu pasa zwiększa się jego poślizg, przy silnym zaś naciągnięciu nagrzewają się łożyska. Podczas pracy pas powinien biec dokładnie środkiem kół pasowych przylegając do nich całą swą powierzchnią. Read more „Szczelina wyladowcza”

Podloze pod tynki

W miarę możności należy tak rozłożyć roboty na ścianach zewnętrznych budynku, aby kolejno pracować na tych ścianach, które o pewnej porze dnia znajdują się w cieniu. Podłoże pod tynki wykonywane w tym okresie musi być dobrze i dokładnie zwilżone wodą. Również po wykonaniu tynku należy go przez okres od 1 do 2 tygodni skrapiać regularnie wodą. Warunek ten odnosi się szczególnie do tynków wykonywanych na podłożu z płyt pilśniowych, na papie itp. podobnych materiałach, które po zmoczeniu nie pochłaniają tyle wilgoci co mur ceglany. Read more „Podloze pod tynki”

Praca kruszarki mlotkowej powinna byc zapewniona ciaglym i równomiernym doprowadzaniem materialu

Kruszarkom metalowym, ustawianym na fundamentach drewnianych, należy nadawać szybkość nie przekraczającą 1100 obr/min. Praca kruszarki młotkowej powinna być zapewniona ciągłym i równomiernym doprowadzaniem materiału. Jako zasilacz stosowany jest często przenośnik taśmowy o długości 5 m. W celu usunięcia możliwości wpadania do leju załadowczego grubszych kawałków-materiału (przekraczających dopuszczalną wielkość) należy ustawić nad lejem ruszt o rozstawieniu prętów odpowiednim, do granicznej dopuszczalnej grubości materiału. Przy kruszeniu żużla zdarza się często złamanie młotków i -rusztów kruszarki wskutek obecności w żużlu różnych wtrąceń metalowych. Read more „Praca kruszarki mlotkowej powinna byc zapewniona ciaglym i równomiernym doprowadzaniem materialu”

Material pokruszony

Materiał pokruszony dostatecznie spada na ruszt, który jest w tym przypadku sitem, w ten sposób zachodzi jednocześnie sortowanie kruszonego materiału. Rozmiary kruszonego materiału zależą od kształtu, wagi młotków i od szybkości obrotowej wału roboczego. W miarę zużywalności zębów (występów) płyt i bijaków młotków płyty wskutek podkręcania śrub przesuwają się do środka komory i zamocowują się w każdym położeniu śrubami . Urządzenie to pozwala także zmieniać stopień grubości kruszywa. W celu zabezpieczenia przed wyrzucaniem materiału przez lej zakrywa się go klapą z przeciwwagą. Read more „Material pokruszony”

Kruszarka Bielakowa

Kruszarka Bielakowa o wydajności 3-+-4 m3/godz. Kruszarka składa się z dwudzielnego kadłuba, którego część dolna jest podstawą maszyny, leju załadowczego i komory cylindrycznej. W czołowych ściankach komory jest utwierdzony w łożyskach wał, na którym osadzone są tarcze. Do tarcz przymocowane są przegubowo młotki kruszące zaopatrzone na końcach w bijaki. (zwykle z główek szyn kolejowych). Read more „Kruszarka Bielakowa”

Kruszarka mlotkowa

Kruszarka młotkowa o wydajności 8 -+- 10 m3/godz. Na wale kruszarki osadzone są cztery tarcze i na każdej z nich zawieszone są cztery młotki każdy po 4,5 kg. Zależnie od twardości kruszonego materiału używa się młotków dwóch rodzajów: lekkich – dla materiałów mniej twardych i cięższych – dla materiałów o twardości przeciętnej. Wał kruszarki obraca się w łożyskach kulkowych, zabezpieczonych przed przenikaniem kurzu pierścieniami uszczelniającymi. Kadłub kruszarki (spawany) dzielony jest w płaszczyźnie poziomej w celu ułatwienia wymiany części szybko zużywających się. Read more „Kruszarka mlotkowa”

Beben sortowniczy

Bęben sortowniczy ustawiony jest na ramie z pochyłością w stronę wyładunku 5,5%. Sortownik ustawia się na rampie, której wysokość nad poziomem terenu ustala się w zależności od przyjętego sposobu wybierania rozsortowanych frakcja materiału. Zwykle pod bębnem urządza się silos z oddzielnymi przegrodami dla każdego gatunku materiału. Z każdej komory poprzez klapę załadowuje się ten czy inny gatunek na posiadany środek transportu – wagoniki wąskotorowe, samochody ciężarowe lub na przenośnik taśmowy i in. Do zasilania sortownika zwykle są stosowane przenośniki, taśmowe lub przenośniki kubełkowe. Read more „Beben sortowniczy”